ঢালাইয়ের পরে ফ্ল্যাঞ্জ ফাটলগুলি কীভাবে সমাধান করবেন

1. ঢালাইয়ের পরে কেন একটি ফ্ল্যাঞ্জ ফাটল রয়েছে

ধারক সরঞ্জাম উৎপাদনে, যখন স্টেইনলেস স্টিলের ফ্ল্যাঞ্জ এবং সিলিন্ডার ঢালাই করা হয়, তখন ঝালাইয়ের সীমে নয়, ফ্ল্যাঞ্জের গলায় ফাটল থাকবে।কি ব্যাপার?এমন পরিস্থিতি কেন?প্রথমত, এর গরম ফাটলগুলির কারণগুলি বিশ্লেষণ করা যাক।

গরম ফাটল হল ঢালাইয়ের শীতল প্রক্রিয়ার সময় উচ্চ তাপমাত্রার পর্যায়ে উত্পন্ন ফাটল, প্রধানত ঢালাই ধাতুতে, এবং কাছাকাছি সীম এলাকায় অল্প পরিমাণে।এটি স্ফটিককরণ (সলিডিফিকেশন) ফাটল, তরলীকরণ ফাটল এবং বহুভুজ ফাটলগুলিতে বিভক্ত করা যেতে পারে।ক্রিস্টালাইন ফাটলগুলি সবচেয়ে সাধারণ প্রকার, প্রধানত কার্বন স্টিলের ঢালাইগুলিতে আরও অপরিষ্কার উপাদান (S, P, Si এবং C), একক-ফেজ অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টীল, অ্যালুমিনিয়াম এবং এর মিশ্রণ এবং অন্যান্য ঢালাই কাঠামো।প্রধান প্রভাবক কারণগুলি হল ঢালাইয়ের প্রসার্য চাপ, কম গলনাঙ্ক ইউটেটিক (ওয়েল্ড ধাতুর রাসায়নিক গঠন), ঢালাই জয়েন্টের অতিরিক্ত উত্তাপের মাত্রা (প্রক্রিয়া)।

2.হট ফাটল এড়াতে কিভাবে

ফটোগুলি থেকে বিচার করে, 304 স্টেইনলেস স্টিলের শক্তিশালী প্লাস্টিকতা রয়েছে।এটি একটি নকল ফ্ল্যাঞ্জ হলে, ঢালাই প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তা তুলনামূলকভাবে আলগা হয় এবং ফাটল সাধারণত সৃষ্টি হয় না।যদি এটি একটি ঢালাই হয়, এই পরিস্থিতি ঘটতে প্রবণ হয়.সুতরাং, অনুশীলনে, আমরা কীভাবে কাজের টুকরোতে ফাটল এড়াতে পারি?গরম ক্র্যাকিংয়ের প্রবণতা হ্রাস করার ব্যবস্থাগুলির মধ্যে রয়েছে:

1) উপাদানের মধ্যে S এবং P এর মতো অপবিত্রতা উপাদানগুলির বিষয়বস্তু হ্রাস করুন।

2) সঠিকভাবে Mn/S অনুপাত বৃদ্ধি করলে Fe-FeS কম গলিত ইউটেক্টিকের Fe প্রতিস্থাপন করতে পারে যাতে 1620Co এর গলনাঙ্কের সাথে MnS গঠন করা যায়, যার ফলে ওয়েল্ডের ফাটল প্রতিরোধের উন্নতি হয়।

WC=0.10~0.12%, WMn=2.5% কাজ করার আগে

WC=0.13~0.20%, WMn=1.8% বা কম কার্যকর

WC=0.21~0.23%, WMn-এর উপকারী প্রভাব পরিসীমা সংকীর্ণ।

3) লাইন এনার্জি ইনপুট নিয়ন্ত্রণ করতে এবং ওভারহিটিং কমাতে উপযুক্ত ঢালাই পদ্ধতি এবং প্রক্রিয়া ব্যবহার করুন।

4) স্তম্ভের দানাগুলির বিকাশকে বাধা দিতে, শস্যগুলিকে পরিমার্জিত করতে এবং কার্যক্ষমতাকে উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করতে ঢালাইয়ের উপাদানগুলিতে Ti, Mo, Nb বা বিরল পৃথিবীর উপাদান যুক্ত করুন৷