কিভাবে জারা থেকে ভালভ প্রতিরোধ

বৈদ্যুতিক রাসায়নিক ক্ষয় বিভিন্ন আকারে ধাতুগুলিকে ক্ষয় করে।এটি শুধুমাত্র দুটি ধাতুর মধ্যে কাজ করে না, তবে দ্রবণের দুর্বল দ্রবণীয়তা, অক্সিজেনের দুর্বল দ্রবণীয়তা এবং ধাতুর অভ্যন্তরীণ কাঠামোর সামান্য পার্থক্যের কারণে একটি সম্ভাব্য পার্থক্য তৈরি করে, যা ক্ষয়কে আরও বাড়িয়ে তোলে।.কিছু ধাতু নিজেরাই জারা-প্রতিরোধী নয়, তবে তারা ক্ষয়ের পরে একটি খুব ভাল প্রতিরক্ষামূলক ফিল্ম তৈরি করতে পারে, অর্থাৎ, একটি প্যাসিভেশন ফিল্ম, যা মাধ্যমের ক্ষয় রোধ করতে পারে।এটি দেখা যায় যে ধাতব ভালভের ক্ষয়-বিরোধী উদ্দেশ্য অর্জনের জন্য, একটি হল ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল ক্ষয় দূর করা;অন্যটি হল ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল ক্ষয় দূর করা;প্যাসিভ ফিল্ম ধাতব পৃষ্ঠের উপর গঠিত হতে হবে;তৃতীয়টি হল ধাতব পদার্থের পরিবর্তে বৈদ্যুতিক রাসায়নিক ক্ষয় ছাড়া অ-ধাতব উপকরণ ব্যবহার করা।বেশ কিছু জারা বিরোধী পদ্ধতি নীচে বর্ণিত হয়েছে।

1. মাধ্যম অনুযায়ী জারা-প্রতিরোধী উপকরণ নির্বাচন করুন

"ভালভ নির্বাচন" বিভাগে, আমরা ভালভের সাধারণ উপকরণগুলির জন্য উপযুক্ত মাধ্যমটি চালু করেছি, তবে এটি শুধুমাত্র একটি সাধারণ ভূমিকা।প্রকৃত উৎপাদনে, মাধ্যমটির ক্ষয় খুবই জটিল, এমনকি যদি এটি একটি মাধ্যম ব্যবহার করা হয় তবে ভালভ উপাদান একই, মাধ্যমের ঘনত্ব, তাপমাত্রা এবং চাপ ভিন্ন, এবং মাধ্যমের উপাদান থেকে ক্ষয় হয় এছাড়াও ভিন্ন।যখন মাধ্যমটির তাপমাত্রা 10 ডিগ্রি সেলসিয়াস বৃদ্ধি পায়, তখন ক্ষয়ের হার প্রায় 1 থেকে 3 গুণ বৃদ্ধি পায়।মাঝারি ঘনত্ব ভালভ উপকরণ ক্ষয় উপর একটি মহান প্রভাব আছে.উদাহরণস্বরূপ, যখন সীসা একটি ছোট ঘনত্বের সাথে সালফিউরিক অ্যাসিডে থাকে, তখন ক্ষয় খুব কম হয়।যখন ঘনত্ব 96% ছাড়িয়ে যায়, তখন ক্ষয় তীব্রভাবে বেড়ে যায়।বিপরীতে, কার্বন ইস্পাত সবচেয়ে গুরুতর ক্ষয় হয় যখন সালফিউরিক অ্যাসিডের ঘনত্ব প্রায় 50% হয়, এবং যখন ঘনত্ব 6% এর বেশি হয়, তখন ক্ষয় দ্রুত হ্রাস পায়।উদাহরণস্বরূপ, অ্যালুমিনিয়াম ঘনীভূত নাইট্রিক অ্যাসিডে 80% এর বেশি ঘনত্বের সাথে খুব ক্ষয়কারী, তবে এটি নাইট্রিক অ্যাসিডের মাঝারি এবং কম ঘনত্বে গুরুতরভাবে ক্ষয়প্রাপ্ত হয়।যদিও স্টেইনলেস স্টিলের নাইট্রিক অ্যাসিড পাতলা করার জন্য শক্তিশালী জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে, 95% এর বেশি ঘনীভূত নাইট্রিক অ্যাসিডে ক্ষয় আরও বেড়ে যায়।

উপরের উদাহরণগুলি থেকে এটি দেখা যায় যে ভালভ উপাদানগুলির সঠিক নির্বাচন নির্দিষ্ট অবস্থার উপর ভিত্তি করে হওয়া উচিত, ক্ষয়কে প্রভাবিত করে এমন বিভিন্ন কারণগুলি বিশ্লেষণ করা এবং প্রাসঙ্গিক অ্যান্টি-জারোশন ম্যানুয়াল অনুসারে উপকরণ নির্বাচন করা উচিত।

2. অ ধাতব উপকরণ ব্যবহার করা

অ ধাতব জারা প্রতিরোধের চমৎকার.যতক্ষণ না ভালভ অপারেটিং তাপমাত্রা এবং চাপ অ ধাতব পদার্থের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে, এটি কেবল ক্ষয় সমস্যা সমাধান করতে পারে না, তবে মূল্যবান ধাতুগুলিও সংরক্ষণ করতে পারে।ভালভ বডি, বনেট, আস্তরণ, সিলিং পৃষ্ঠ, ইত্যাদি সাধারণত অ-ধাতব পদার্থ দিয়ে তৈরি।gaskets হিসাবে, প্যাকিং প্রধানত অ ধাতব উপকরণ তৈরি করা হয়.ভালভের আস্তরণটি প্লাস্টিক যেমন পলিটেট্রাফ্লুরোইথিলিন এবং ক্লোরিনযুক্ত পলিথার, সেইসাথে প্রাকৃতিক রাবার, নিওপ্রিন এবং নাইট্রিল রাবারের মতো রাবার দিয়ে তৈরি, যখন ভালভের বডি এবং ভালভ কভার সাধারণত ঢালাই আয়রন এবং কার্বন ইস্পাত দিয়ে তৈরি।এটি কেবল ভালভের শক্তি নিশ্চিত করে না, তবে ভালভটি ক্ষয়প্রাপ্ত হয় না তাও নিশ্চিত করে।চিমটি ভালভ চমৎকার জারা প্রতিরোধের এবং রাবারের চমৎকার পরিবর্তনশীল কর্মক্ষমতা উপর ভিত্তি করে ডিজাইন করা হয়েছে.আজকাল, নাইলন, পিটিএফই এবং অন্যান্য প্লাস্টিক এবং প্রাকৃতিক রাবার এবং সিন্থেটিক রাবার ব্যবহার করে বিভিন্ন সিলিং পৃষ্ঠ এবং সিলিং রিং তৈরি করা আরও বেশি সঠিক, যা বিভিন্ন ধরণের ভালভগুলিতে ব্যবহৃত হয়।এই অ ধাতব উপকরণ sealing পৃষ্ঠতল হিসাবে ব্যবহৃত উপাদান, শুধুমাত্র ভাল জারা প্রতিরোধের, কিন্তু ভাল sealing কর্মক্ষমতা, কণা সঙ্গে মিডিয়া ব্যবহারের জন্য বিশেষ করে উপযুক্ত.অবশ্যই, তাদের শক্তি এবং তাপ প্রতিরোধের কম, অ্যাপ্লিকেশনের পরিসীমা সীমিত।নমনীয় গ্রাফাইটের উত্থান উচ্চ-তাপমাত্রার ক্ষেত্রে অ-ধাতুগুলিকে নিয়ে এসেছে, প্যাকিং এবং গ্যাসকেট ফুটো সমস্যার সমাধান করা দীর্ঘমেয়াদী কঠিন সমাধান করেছে এবং এটি একটি ভাল উচ্চ-তাপমাত্রা লুব্রিকেন্ট।

3. স্প্রে পেইন্ট

আবরণ সবচেয়ে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত অ্যান্টি-জারা পদ্ধতি, এবং এটি একটি অপরিহার্য অ্যান্টি-জারা উপাদান এবং ভালভ পণ্যগুলিতে সনাক্তকরণ চিহ্ন।আবরণ এছাড়াও অ ধাতব পদার্থ.এগুলি সাধারণত সিন্থেটিক রজন, রাবার স্লারি, উদ্ভিজ্জ তেল, দ্রাবক ইত্যাদি দিয়ে তৈরি হয় এবং জারা-বিরোধী উদ্দেশ্যগুলি অর্জনের জন্য মাধ্যম এবং বায়ুমণ্ডলকে বিচ্ছিন্ন করার জন্য ধাতব পৃষ্ঠকে আবৃত করে।আবরণগুলি প্রধানত এমন পরিবেশে ব্যবহৃত হয় যেগুলি খুব ক্ষয়কারী নয়, যেমন জল, নোনা জল, সমুদ্রের জল এবং বায়ুমণ্ডল৷ভালভের অভ্যন্তরীণ গহ্বরটি সাধারণত অ্যান্টি-জারোশন পেইন্ট দিয়ে আঁকা হয় যাতে জল, বাতাস এবং অন্যান্য মিডিয়া ভালভকে ক্ষয় করা থেকে রোধ করে।ফ্যান যে উপকরণগুলি ব্যবহার করে তা উপস্থাপন করার জন্য পেইন্টটি বিভিন্ন রঙের সাথে মিশ্রিত হয়।ভালভটি পেইন্ট দিয়ে স্প্রে করা হয়, সাধারণত প্রতি ছয় মাস থেকে এক বছরে একবার।

4. জারা ইনহিবিটার যোগ করুন

ক্ষয়কারী মাঝারি এবং ক্ষয়কারী পদার্থগুলিতে অল্প পরিমাণে অন্যান্য বিশেষ পদার্থ যুক্ত করা ধাতব ক্ষয়ের গতিকে অনেক কমিয়ে দিতে পারে।এই বিশেষ পদার্থটিকে জারা প্রতিরোধক বলা হয়।

ক্ষয় নিরোধক ক্ষয় নিয়ন্ত্রণ করে এমন প্রক্রিয়া যা ব্যাটারির মেরুকরণকে উন্নীত করে।জারা ইনহিবিটারগুলি প্রধানত মিডিয়া এবং ফিলারগুলিতে ব্যবহৃত হয়।মাধ্যমটিতে একটি জারা প্রতিরোধক যুক্ত করা সরঞ্জাম এবং ভালভের ক্ষয়কে ধীর করে দিতে পারে।উদাহরণস্বরূপ, অক্সিজেন-মুক্ত সালফিউরিক অ্যাসিডের ক্রোমিয়াম-নিকেল স্টেইনলেস স্টিলের দাহ করা অবস্থায় বিস্তৃত দ্রবণীয়তা রয়েছে এবং ক্ষয় আরও গুরুতর, তবে অল্প পরিমাণে কপার সালফেট বা নাইট্রিক অ্যাসিড যোগ করা হয়।যখন অক্সিডেন্ট ব্যবহার করা হয়, স্টেইনলেস স্টীল একটি প্যাসিভ অবস্থায় রূপান্তরিত হতে পারে, এবং মাধ্যমের ক্ষয় রোধ করতে পৃষ্ঠের উপর একটি প্রতিরক্ষামূলক ফিল্ম গঠিত হয়।হাইড্রোক্লোরিক অ্যাসিডে, যদি অল্প পরিমাণে অক্সিডেন্ট যোগ করা হয় তবে টাইটানিয়ামের ক্ষয় হ্রাস করা যেতে পারে।ভালভ চাপ পরীক্ষার জন্য জল প্রায়ই চাপ পরীক্ষার মাধ্যম হিসাবে ব্যবহৃত হয়, যা ভালভের ক্ষয় ঘটানো সহজ।পানিতে অল্প পরিমাণে সোডিয়াম নাইট্রাইট যোগ করলে পানিকে ভালভের ক্ষয় থেকে আটকাতে পারে।অ্যাসবেস্টস প্যাকিংয়ে ক্লোরাইড থাকে, যা ভালভের স্টেমকে ব্যাপকভাবে ক্ষয় করে।যদি পাতিত জল দিয়ে ধোয়ার পদ্ধতি ব্যবহার করা হয় তবে ক্লোরাইডের সামগ্রী হ্রাস করা যেতে পারে।যাইহোক, এই পদ্ধতিটি বাস্তবায়ন করা কঠিন এবং সাধারণত প্রচার করা যায় না।এস্টার বিশেষ প্রয়োজনের জন্য উপযুক্ত।

ভালভ স্টেম রক্ষা করতে এবং অ্যাসবেস্টস প্যাকিংয়ের ক্ষয় রোধ করার জন্য, অ্যাসবেস্টস প্যাকিংয়ে ভালভ স্টেম ক্ষয় প্রতিরোধক এবং বলি ধাতু দিয়ে ভরা হয়।জারা প্রতিরোধক সোডিয়াম নাইট্রাইট এবং সোডিয়াম ক্রোমেট দ্বারা গঠিত, যা ভালভ স্টেমের ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা উন্নত করতে ভালভ স্টেমের পৃষ্ঠে একটি প্যাসিভেশন ফিল্ম তৈরি করতে পারে;দ্রাবক ধীরে ধীরে জারা প্রতিরোধক দ্রবীভূত করতে পারে এবং একটি তৈলাক্ত ভূমিকা পালন করতে পারে;অ্যাসবেস্টসে জিঙ্ক পাউডার একটি বলি ধাতু হিসাবে যোগ করা হয়।প্রকৃতপক্ষে, দস্তাও একটি জারা প্রতিরোধক।এটি প্রথমে অ্যাসবেস্টসে ক্লোরাইডের সাথে একত্রিত হতে পারে, যাতে ক্লোরাইড এবং ভালভ স্টেম ধাতুর মধ্যে যোগাযোগ ব্যাপকভাবে হ্রাস পায়, যাতে ক্ষয়-বিরোধী উদ্দেশ্য অর্জন করা যায়।যদি একটি জারা প্রতিরোধক যেমন লাল লাল এবং ক্যালসিয়াম সীসা অ্যাসিড পেইন্টে যোগ করা হয়, ভালভের পৃষ্ঠে স্প্রে করা বায়ুমণ্ডলীয় ক্ষয় রোধ করতে পারে।

5. ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল সুরক্ষা

দুটি ধরণের ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল সুরক্ষা রয়েছে: অ্যানোডিক সুরক্ষা এবং ক্যাথোডিক সুরক্ষা।তথাকথিত অ্যানোডিক সুরক্ষা হল প্রতিরক্ষামূলক ধাতুকে অ্যানোড হিসাবে ব্যবহার করা যাতে ধনাত্মক দিকে অ্যানোডের সম্ভাবনা বাড়ানোর জন্য একটি বাহ্যিক সরাসরি কারেন্ট প্রবর্তন করা হয়।যখন এটি একটি নির্দিষ্ট মান পর্যন্ত বৃদ্ধি পায়, তখন ধাতব অ্যানোডের পৃষ্ঠে একটি ঘন প্রতিরক্ষামূলক ফিল্ম তৈরি হয়, যা একটি প্যাসিভেশন ফিল্ম।ধাতব ক্যাথোডের ক্ষয় মারাত্মকভাবে হ্রাস পেয়েছে।অ্যানোডিক সুরক্ষা ধাতুগুলির জন্য উপযুক্ত যা সহজেই নিষ্ক্রিয় হয়।তথাকথিত ক্যাথোডিক সুরক্ষার অর্থ হল সুরক্ষিত ধাতুটি ক্যাথোড হিসাবে ব্যবহৃত হয় এবং নেতিবাচক দিক থেকে এর সম্ভাব্যতা কমাতে সরাসরি কারেন্ট প্রয়োগ করা হয়।যখন এটি একটি নির্দিষ্ট সম্ভাব্য মান পৌঁছায়, জারা বর্তমান গতি হ্রাস করা হয় এবং ধাতু সুরক্ষিত হয়।উপরন্তু, ক্যাথোডিক সুরক্ষা একটি ধাতু দিয়ে সুরক্ষিত ধাতুকে রক্ষা করতে পারে যার ইলেক্ট্রোড সম্ভাব্য সুরক্ষিত ধাতুর চেয়ে বেশি নেতিবাচক।দস্তা লোহা রক্ষা করতে ব্যবহার করা হলে, দস্তা ক্ষয়প্রাপ্ত হয়, এবং দস্তাকে বলি ধাতু বলা হয়।উত্পাদন অনুশীলনে, অ্যানোডিক সুরক্ষা কম ব্যবহৃত হয় এবং ক্যাথোডিক সুরক্ষা বেশি ব্যবহৃত হয়।বড় ভালভ এবং গুরুত্বপূর্ণ ভালভ এই ক্যাথোডিক সুরক্ষা পদ্ধতি ব্যবহার করে, যা একটি লাভজনক, সহজ এবং কার্যকর পদ্ধতি।ভালভ স্টেম রক্ষা করার জন্য অ্যাসবেস্টস ফিলারে জিঙ্ক যোগ করা হয়, যা ক্যাথোডিক সুরক্ষা পদ্ধতির অন্তর্ভুক্ত।

6. ধাতু পৃষ্ঠ চিকিত্সা

ধাতব পৃষ্ঠের চিকিত্সা প্রক্রিয়াগুলি সুপ্ত আবরণ, পৃষ্ঠের অনুপ্রবেশ, পৃষ্ঠের অক্সিডেশন প্যাসিভেশন ইত্যাদির চেয়ে ভাল। এর উদ্দেশ্য হল ধাতুর ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা উন্নত করা এবং ধাতুগুলির যান্ত্রিক শক্তি উন্নত করা।সারফেস-ট্রিটেড ভালভ ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।

বায়ুমণ্ডলীয় এবং মাঝারি জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা উন্নত করতে ভালভ সংযোগকারী স্ক্রু সাধারণত গ্যালভানাইজড, ক্রোম-প্লেটেড এবং অক্সিডাইজড (নীল) হয়।অন্যান্য ফাস্টেনারগুলির জন্য উপরে উল্লিখিত পদ্ধতিগুলি ছাড়াও, পৃষ্ঠের চিকিত্সা যেমন ফসফেটিংও পরিস্থিতি অনুযায়ী ব্যবহৃত হয়।

সিলিং সারফেস এবং ছোট ক্যালিবার সহ ক্লোজিং পার্টস প্রায়শই সারফেস প্রসেস ব্যবহার করে যেমন নাইট্রাইডিং এবং বোরোনাইজিং এর ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা উন্নত করতে।38CrMoAlA দিয়ে তৈরি ভালভ ডিস্ক, নাইট্রাইডেড স্তরটি 0.4 মিমি এর চেয়ে বড় বা সমান।

ভালভ স্টেম বিরোধী জারা সমস্যা একটি সমস্যা যে মানুষ মনোযোগ দিতে.আমরা সমৃদ্ধ উত্পাদন অভিজ্ঞতা সঞ্চিত আছে.সারফেস ট্রিটমেন্ট প্রসেস যেমন নাইট্রাইডিং, বোরোনাইজিং, ক্রোম প্লেটিং এবং নিকেল প্লেটিং প্রায়শই এর ক্ষয় প্রতিরোধ, জারা প্রতিরোধ এবং ঘর্ষণ প্রতিরোধ ক্ষমতা উন্নত করতে ব্যবহৃত হয়।আঘাত কর্মক্ষমতা।বিভিন্ন পৃষ্ঠের চিকিত্সা বিভিন্ন ভালভ স্টেম উপকরণ এবং কাজের পরিবেশের জন্য উপযুক্ত হওয়া উচিত।বায়ুমণ্ডলের সংস্পর্শে থাকা ভালভ স্টেম, জলীয় বাষ্প মাঝারি এবং অ্যাসবেস্টস প্যাকিং হার্ড ক্রোম এবং গ্যাস নাইট্রাইডিং প্রক্রিয়ার সাথে প্রলেপ দেওয়া যেতে পারে (স্টেইনলেস স্টীল আয়ন নাইট্রাইডিং প্রক্রিয়ার জন্য উপযুক্ত নয়);হাইড্রোজেন সালফাইডের বায়ুমণ্ডলে, ভালভটি উচ্চ ফসফরাস নিকেল আবরণ দিয়ে ইলেক্ট্রোপ্লেট করা হয়, যা আরও ভাল সুরক্ষা কার্যকারিতা রয়েছে;38CrMoAlA আয়ন এবং গ্যাস নাইট্রাইডিং দ্বারা ক্ষয় প্রতিরোধ করতে পারে, তবে এটি হার্ড ক্রোমিয়াম আবরণ ব্যবহার করার জন্য উপযুক্ত নয়;2Cr13 নিভিয়ে এবং টেম্পারিংয়ের পরে অ্যামোনিয়া জারা প্রতিরোধ করতে পারে।গ্যাস নাইট্রাইডিং ব্যবহার করে কার্বন ইস্পাত অ্যামোনিয়া ক্ষয় প্রতিরোধী, যখন সমস্ত ফসফরাস-নিকেল আবরণ অ্যামোনিয়া ক্ষয় প্রতিরোধী নয়;গ্যাস নাইট্রাইডিংয়ের পরে, 38CrMoAlA উপাদানটির চমৎকার জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং ব্যাপক কর্মক্ষমতা রয়েছে এবং এটি অনেক ভালভের কান্ডের জন্য ব্যবহৃত হয়।

ছোট-ব্যাসের ভালভ বডি এবং হ্যান্ড-হুইলগুলিকে প্রায়শই ক্রোম-প্লেট করা হয় তাদের ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা উন্নত করতে এবং ভালভকে সাজাতে।

7. তাপীয় স্প্রে করা

থার্মাল স্প্রে করা আবরণ প্রস্তুত করার জন্য এক ধরণের প্রক্রিয়া ব্লক এবং উপাদান পৃষ্ঠ সুরক্ষার জন্য নতুন প্রযুক্তিগুলির মধ্যে একটি হয়ে উঠেছে।এটি একটি জাতীয় মূল প্রচার প্রকল্প।এটি ধাতব বা অ-ধাতু পদার্থগুলিকে উত্তপ্ত ও গলানোর জন্য একটি উচ্চ শক্তির ঘনত্বের তাপ উত্স (গ্যাস দহন শিখা, বৈদ্যুতিক চাপ, প্লাজমা আর্ক, বৈদ্যুতিক তাপ, গ্যাস বিস্ফোরণ ইত্যাদি) ব্যবহার করে এবং তারপরে এটিকে প্রিট্রিটেড মৌলিক পৃষ্ঠে স্প্রে করে। একটি স্প্রে আবরণ গঠন পরমাণুকরণ ফর্ম., বা একই সময়ে মৌলিক পৃষ্ঠ গরম করা, যাতে আবরণ আবার সাবস্ট্রেটের পৃষ্ঠে গলে যায় এবং স্প্রে ঢালাই স্তরের পৃষ্ঠ শক্তিশালীকরণ প্রক্রিয়া গঠিত হয়।বেশিরভাগ ধাতু এবং তাদের সংকর ধাতু, ধাতব অক্সাইড সিরামিক, সারমেট কম্পোজিট এবং শক্ত ধাতব যৌগ এক বা একাধিক তাপীয় স্প্রে পদ্ধতি দ্বারা ধাতব বা অ-ধাতুর স্তরগুলিতে প্রলিপ্ত হতে পারে।

তাপ স্প্রে করা এর পৃষ্ঠের জারা প্রতিরোধের, পরিধান প্রতিরোধের, উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের এবং অন্যান্য বৈশিষ্ট্যগুলিকে উন্নত করতে পারে এবং এর পরিষেবা জীবনকে দীর্ঘায়িত করতে পারে।বিশেষ ফাংশন সহ থার্মাল স্প্রে আবরণে বিশেষ বৈশিষ্ট্য রয়েছে যেমন তাপ নিরোধক, নিরোধক (বা বিভিন্ন বিদ্যুৎ), গ্রাইন্ডেবল সিলিং, স্ব-তৈলাক্তকরণ, তাপ বিকিরণ, ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক শিল্ডিং ইত্যাদি;অংশগুলি তাপ স্প্রে করে মেরামত করা যেতে পারে।

8. ক্ষয়কারী পরিবেশ নিয়ন্ত্রণ করুন

তথাকথিত পরিবেশের দুটি বিস্তৃত ইন্দ্রিয় এবং সংকীর্ণ ইন্দ্রিয় রয়েছে।বিস্তৃত পরিবেশ বলতে ভালভ ইনস্টলেশন সাইটের চারপাশের পরিবেশ এবং এর অভ্যন্তরীণ প্রচলন মাধ্যমকে বোঝায়;সংকীর্ণ অনুভূতির পরিবেশ বলতে ভালভ ইনস্টলেশন সাইটের চারপাশের অবস্থা বোঝায়।বেশিরভাগ পরিবেশ নিয়ন্ত্রণ করা যায় না এবং উত্পাদন প্রক্রিয়া নির্বিচারে পরিবর্তন করা যায় না।শুধুমাত্র সেক্ষেত্রে যে এটি পণ্য, প্রক্রিয়া ইত্যাদির ক্ষতি করবে না, পরিবেশ নিয়ন্ত্রণের পদ্ধতি ব্যবহার করা যেতে পারে, যেমন বয়লারের পানি ডিঅক্সিডাইজ করা, পরিশোধন প্রক্রিয়ায় গার্হস্থ্য ক্ষারের pH মান সমন্বয় করা ইত্যাদি। এই দৃষ্টিকোণ, জারা প্রতিরোধক, ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল সুরক্ষা, ইত্যাদি উপরে উল্লিখিত সংযোজন এছাড়াও জারা পরিবেশ নিয়ন্ত্রিত হয়।

বায়ুমণ্ডল ধুলো, জলীয় বাষ্প এবং ধোঁয়ায় পূর্ণ, বিশেষ করে উত্পাদন পরিবেশে, যেমন ধোঁয়া হ্যালোজেন, বিষাক্ত গ্যাস এবং সরঞ্জাম দ্বারা নির্গত সূক্ষ্ম পাউডার, যা বিভিন্ন ডিগ্রীতে ভালভকে ক্ষয় করে।অপারেটরদের নিয়মিত ভালভ পরিষ্কার এবং পরিস্কার করা উচিত এবং অপারেটিং পদ্ধতির নিয়ম অনুযায়ী নিয়মিতভাবে রিফুয়েল করা উচিত, যা পরিবেশগত ক্ষয় নিয়ন্ত্রণের কার্যকর ব্যবস্থা।ভালভ স্টেমটি একটি প্রতিরক্ষামূলক কভার দিয়ে ইনস্টল করা হয়, গ্রাউন্ড ভালভটি মাটিতে ভালভাবে ইনস্টল করা হয় এবং ভালভের পৃষ্ঠে পেইন্ট ইত্যাদি দিয়ে স্প্রে করা হয়, যা ক্ষয়কারী পদার্থ থাকা থেকে ভালভের ক্ষয় রোধ করার সমস্ত পদ্ধতি।উন্নত পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা এবং বায়ু দূষণ, বিশেষত বদ্ধ পরিবেশে সরঞ্জাম এবং ভালভের জন্য, তাদের ক্ষয়কে ত্বরান্বিত করবে।পরিবেশগত ক্ষয় কমানোর জন্য যতদূর সম্ভব খোলা ওয়ার্কশপ বা বায়ুচলাচল এবং শীতল করার ব্যবস্থা গ্রহণ করা উচিত।

9. প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তি এবং ভালভ গঠন উন্নত

ভালভের ক্ষয়-বিরোধী সুরক্ষা একটি সমস্যা যা ডিজাইন থেকে বিবেচনা করা হয়, যুক্তিসঙ্গত কাঠামোগত নকশা এবং সঠিক প্রক্রিয়া পদ্ধতি সহ একটি ভালভ পণ্য।এতে কোন সন্দেহ নেই যে ভালভের ক্ষয় কমাতে এটির ভালো প্রভাব রয়েছে।